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調(diào)速電動(dòng)蝶閥

更新時(shí)間：2022-10-31 點(diǎn)擊次數(shù)：2091

作位新一代調(diào)速型蝶閥，本閥從設(shè)計(jì)思路上改變了傳統(tǒng)的靠機(jī)械變速來完成蝶板開關(guān)速度變化得模式，根據(jù)蝶板不同位置得動(dòng)作特點(diǎn)，從電動(dòng)驅(qū)動(dòng)控制上進(jìn)行了全新的設(shè)計(jì)。本系列蝶閥采取改變電動(dòng)裝置輸入電流的頻率，進(jìn)而調(diào)整電動(dòng)裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)速度和輸出力矩，以達(dá)到控制蝶板開關(guān)速度，實(shí)現(xiàn)蝶板快關(guān)、慢關(guān)兩階段關(guān)閉或慢開、快開兩階段開啟的目的。與液控蝶閥具有同樣的功能。

詳細(xì)介紹

型號(hào)：	DV942X/H	口徑：	500～2400mm
壓力：	0.25～1.0MPa	材質(zhì)：	鑄鋼、鑄鐵、不銹鋼

一、產(chǎn)品概述

二、用途

　　本閥適用于介質(zhì)為水、海水的管路的　泵出口位置，作為閉路閥兼有止回閥的特性，用以避免和減少管路系統(tǒng)中介質(zhì)的倒流和水錘沖擊，保護(hù)管路．對(duì)于電廠、水廠等工作電源十分可靠的場(chǎng)合尤其適用。

三、特點(diǎn)

1、電動(dòng)啟閉，具有任意調(diào)整、止回和截止功能。操作方便，安全可靠。

2、本閥可連續(xù)實(shí)現(xiàn)慢開、快開或快關(guān)、慢關(guān)的動(dòng)作，并有效的防止了泵出口介質(zhì)倒流和水錘的產(chǎn)生。

3、節(jié)能驅(qū)動(dòng)，與普通蝶閥同樣的驅(qū)動(dòng)電機(jī)即可實(shí)現(xiàn)快關(guān)段高速小轉(zhuǎn)矩和慢關(guān)低段大轉(zhuǎn)矩的功能。

4、安裝在泵出口時(shí)，本蝶閥同時(shí)具有止回啊和閘閥的共同功能，因此可以一閥代兩閥，節(jié)約安裝空間，節(jié)省管網(wǎng)造價(jià)。

5、流阻小。本閥全開時(shí)流阻系數(shù)不超過０.３，因此可以節(jié)約能源，降低管路的運(yùn)行費(fèi)用。

６、當(dāng)發(fā)生事故或停電時(shí)，可以通過手動(dòng)操作控制蝶閥啟閉。

四、主要技術(shù)參數(shù)

公稱壓力（MPa）		0.25	0.6	1.0
公稱通經(jīng)（mm）		1000～2400	800～2400	500～1600
試驗(yàn)壓力	強(qiáng)度試驗(yàn)	0.375	0.90	1.5
	密封試驗(yàn)	0.275	0.66	1.1
適用介質(zhì)		水、海水
適用溫度（℃）		≤80℃
安裝方式		立式、臥式

五、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)計(jì)制造	法蘭連接尺寸	結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度	壓力試驗(yàn)
GB12238	GB2555-2526-8	GB12221	GB/T13927

六、主要零部件材料

零件名稱	材料	備注
閥體、蝶板、端蓋	HT200、HT250、QT450-10
閥軸、錐銷	2Cr13
閥體密封圈	1Cr18Ni9Ti、2Cr13
蝶板密封圈	NBR、1Cr18Ni9Ti
軸承	SF-1、 SF-2	自潤(rùn)滑
填料	NBR

七、DV942X/H電動(dòng)調(diào)速電動(dòng)蝶閥外形主要外形連接尺寸　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　單位:mm

PN	DN	L	A	H1	H2	DO	B1	B2	B3	B4
0.25MPa	1000	410		817	1303	400	225	709	303	770
	1200	470	1200	812	1529	400	225	709	303	760
	1400	530	1400	1020	1692	400	225	728	303	760
	1600	600	1600	1145	1885	400	275	843	385	778
	1800	670	1800	1315	1924	400	275	879	385	792
	2000	760	2000	1670	2095	400	275	969	450	856
	2200	840	2200	1739	2487	400	430	1103	540	995
	2400	910	2400	1699	2595	400	430	1103	540	995

PN	DN	L	A	H1	H2	DO	B1	B2	B3	B4
0.6MPa	800	318		667	1190	500	175	583	230	683
	900	330		745	1245	400	225	709	303	770
	1000	410		817	1303	400	225	709	303	760
	1200	470	1200	912	1529	400	225	728	303	760
	1400	530	1400	1041	1693	400	275	843	385	778
	1600	600	1600	1145	1885	400	275	879	385	792
	1800	670	1800	1346	1924	400	275	969	450	856
	2000	760	2000	1670	2095	400	430	1103	540	995
	2200	840	2200	1739	2487	400	430	1103	540	995
	2400	910	2400	1850	2595	400	430	1103	540	995

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